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クライオポンプを安全に使用するために

1.圧力に対する注意
クライオポンプは凝縮性の気體を大量に貯め込むことができる。
（表6-6參照）が、クライオポンプの內(nèi)容積は數(shù)十L程度であるため、クライオポンプを密閉した狀態(tài)で昇溫させると內(nèi)部の圧力が數(shù)十気圧にも達(dá)し、非常に危険である。
そのため、クライオポンプには必ず安全弁が取り付けられており、內(nèi)部の圧力が高くなった場(chǎng)合に、內(nèi)部の気體を外部に放出し圧力が上昇しすぎないようにしている。
安全弁は20kPa（gage）で開(kāi)くように設(shè)計(jì)されている。
安全弁は安全のためにあるものであるため、安全弁を塞いだり、改造したり、再生時(shí)のガスパージ用バルブの代わりなど、他の用途のためには絶対に使用しないこと。
クライオポンプには、必ず再生時(shí)のガスパージのためのバルブを設(shè)け、パージすること。
クライオポンプに導(dǎo)入する再生用の窒素ガスの圧力は、安全弁が作動(dòng)しないように20kPa（gage）以下に減圧しておくこと。
ガスパージ用バルブのオリィフィスは大きいものを使用し、ポンプの內(nèi)圧が上昇しすぎないように注意すること。
安全弁が作動(dòng)した場(chǎng)合は、安全弁のシート面にごみ等が付著しリークすることがあるので、安全弁の清掃を勵(lì)行してください。
また、有害ガスを使用している場(chǎng)合は、安全弁にダクトを取り付け処理設(shè)備に導(dǎo)き、外部に漏れないように安全には十分留意すること。

2.燃焼、爆発性ガスを排気するとき

クライオポンプは溜め込み式のポンプのため、ポンプ再生時(shí)あるいは昇溫時(shí)、排気されたガスがポンプ內(nèi)に再放出されます。排気されたガスは純粋な単一ガス體であることはまず考えられません。他のガス、特に空気との混合である場(chǎng)合が多いと思われます。そこに引火の原因があれば燃焼あるいは爆発をおこすことになります。
(1)　真空計(jì)のフィラメントの點(diǎn)燈による點(diǎn)火
(2)　加熱ヒーター類による引火
(3)　靜電気による點(diǎn)火
靜電気は、粗引き配管や排気ダクトが塩化ビニールなどのプラスチックである場(chǎng)合に発生しやすくなります。粗引き配管、排気ダクトなどはすべて金屬製の配管にすることを強(qiáng)く推奨します。その時(shí)、配管は必ず接地してください。接地抵抗として100Ω以下にしてください

表1：主要がスの特性、燃焼範(fàn)囲と爆ごう範(fàn)囲（空気との容量%）

ガス名	分子量	比重 0℃,1atm 空気=1	沸點(diǎn) K	燃焼範(fàn)囲 Vol %	爆ごう範(fàn)囲 Vol %
水素　H2	2.016	0.070	20.3	4.0～75.0	18.3～59
一酸化炭素　CO	28.01	0.97	81.7	12.5～74.0	-
硫化水素　H2S	34.08	1.19	213.6	4.3～45.0	-
シラン　SiH4	32.14	1.107	161.2	0.8～98	-
アルシン　AsH3	77.94	2.692	210.7	0.8～98	-
ホスフィン　PH3	34.00	1.146	185.5	1.3～98	-
ジボラン　B2H6	27.67	0.955	180.7	0.8～98	-
アンモニア　NH3	17.03	0.59	239.8	15～28	-
メタン　CH4	16.04	0.555	111.6	5.3～14	-
エタン　C2H6	30.07	1.04	184.6	3.0～12.5	-
プロパン　C3H8	44.10	1.550	231.1	2.2～9.5	-
エチレン　C2H4	28.05	0.978	169.5	3.1～32	-
アセチレン　C2H2	26.04	0.907	198.2	2.5～100	4.2～50

表2：酸素と可燃性ガス混合物の燃焼範(fàn)囲及び爆ごう範(fàn)囲

ガス名	燃焼範(fàn)囲（Vol %）	爆ごう範(fàn)囲（Vol %）
水素	4～94	15～90
アセチレン	2.3～94.5	3.5～93
メタン	5.1～61	-
プロパン	2.3～55	3.7～37
一酸化炭素	15.5～94	38～90
アンモニア	15～79	25.4～75

3.クライオポンプで酸素を排気するとき

クライオポンプ內(nèi)の酸素は、燃焼の原因になり危険です。
プロセスガスに酸素をお使いになるときは、次のような特別な注意が必要です。
クライオポンプの取扱説明書(shū)にしたがってクライオポンプを取扱ってください。
さらに次のことに注意してください。
☆クライオポンプの再生中、クライオポンプに點(diǎn)火の原因となるもの（例えば、フィラメントタイプの真空計(jì)を點(diǎn)燈するなど）がないようにしてください。
以下図2を參照下さい。
①クライオポンプから排出されるガス用配管は金屬配管とし接地させて靜電気の発生がないようにして下さい。
②不活性ガスを適切な量、導(dǎo)入して再生を行って下さい。
③クライオポンプから排出されるガスが大気に放出される前に燃焼範(fàn)囲以下の濃度になるよう排気ダクトに不活性ガス(例.N2ガス)を?qū)毪筏葡ａ嫟筏葡陇丹ぁ?br /> ④排気ダクトへのN2希釈はクライオポンプの再生開(kāi)始と同時(shí)に行って下さい。それは、クライオポンプから排気ダクトにクライオポンプ內(nèi)のガスが放出された時(shí)に排気ダクト內(nèi)には空気(酸素)が無(wú)いようにするためです。
⑤クライオポンプの安全弁は排気ダクトに接続し, 安全弁が吹いた場(chǎng)合でも不活性ガスで希釈されるようにして下さい。
クライオポンプ中の酸素と反応する物質(zhì)の量が最小限になるように再生周期を決めて再生をおこなってください。
クライオポンプ內(nèi)の酸素濃度が空気よりも高い狀態(tài)(例.停電後)で粗引きすることは避けて下さい。必ず不活性ガスで希釈してから行って下さい。
より安全に再生を行うために, 粗引きポンプとして油回転ポンプをご使用の場(chǎng)合は、潤(rùn)滑油を酸素と反応しにくい無(wú)機(jī)物のフォンブリン油と交換して使用するか、又はドライポンプを使用されるようお願(yuàn)いします。
停電後の真空槽も即真空引きしないで下さい。真空引きする前に必ず不活性ガスで希釈してから行って下さい。

クライオポンプ內(nèi)のオゾンは、爆発の原因になります。
オゾンは、酸素をプロセスガスとして使用するときに発生する可能性があります。
オゾンは、イオン化プロセス中(例えば、スパッタリング、エッチング、グロー放電,EB蒸著)、知らないうちに生成されている可能性があります。
特にクライオポンプの再生中は、オゾンがあると爆発する危険があります。

オゾンの発生を知るために、次のような項(xiàng)目をチェックしましょう。
再生開(kāi)始の數(shù)分で放電するようなパチパチ、ポンポンという音がする。
再生時(shí)、クライオポンプから排気されるガスにアーク溶接の時(shí)のような刺激臭がある。

プロセスの変更がオゾンの発生量を増加させる可能性があります。
多量のオゾンは、激しい爆発の原因になり、非常に危険です。
オゾンが発生した場(chǎng)合、次のような點(diǎn)に注意してください。
１．上記の酸素に対する注意にしたがってください。再生の頻度を増やし、クライオポンプのオゾン量を最小限におさえてください。必要な再生の回?cái)?shù)は、流量やプロセスにより異なります。毎日、再生をおこなう必要があるかもしれません。
２．プロセスに影響がない限り、酸素の導(dǎo)入量を最小限に減らしてください。

＊酸素を排気するときは、裝置メーカー又はアルバック?クライオ（株）にご相談ください。上記項(xiàng)目以外に下記の対策が必要か検討致します。
停電時(shí)にもクライオポンプ內(nèi), 排気ダクト內(nèi)にN2導(dǎo)入できるように制御回路を組んで下さい。このためには無(wú)停電電源が必要となります。最低必要なのは溫度計(jì)、クライオポンプへのN2パージ用バルブとクライオからのガス排出用バルブ、クライオ內(nèi)の大気圧確認(rèn)器そして排気ダクトへの希釈用N2導(dǎo)入バルブです。
停電後再生が必要か否かはクライオポンプ2段溫度が20Kを超えているかどうかで判斷下さい。20Kを超えている場(chǎng)合は再生を?qū)g施, 以下の場(chǎng)合はそのまま再起動(dòng)して下さい。

図1：酸素/可燃性ガスの希釈方法（1）

4.可燃性ガスを排気した後の再生について

可燃性ガス(プラズマ反応などにより真空槽內(nèi)部で可燃性ガスが生成される場(chǎng)合も含む)を排気した後のポンプの再生については特に注意してください！
?水素ガスの生成例としては、プロセスガスの分解、ターゲット材及び蒸著材からの放出、基板及び內(nèi)容物からの放出ガス（H2O）の分解等が考えられます。
可燃性ガスを排気した後油回転ポンプを用いて再生を行う場(chǎng)合、可燃性ガスと空気が油回転ポンプの排気口又は排気ダクト內(nèi)で混合し、引火の原因があれば燃焼又は爆発するおそれがあります。しかし、可燃性ガスが充分希薄であり、燃焼範(fàn)囲（表２參照）以下であれば、燃焼又は爆発の危険はないと考えられます。
可燃性ガスを溜めこんだクライオポンプを再生する場(chǎng)合は酸素を排気する場(chǎng)合と同様に次の點(diǎn)にご注意下さい。
?クライオポンプの再生中、クライオポンプに點(diǎn)火の原因となるもの（例えば、フィラメントタイプの真空計(jì)を點(diǎn)燈するなど）がないようにしてください。
　以下図2參照下さい。
①不活性ガスを適切な量、導(dǎo)入して再生をおこなってください。
②クライオから排出されるガス配管は金屬配管とし接地させ靜電気の発生がないようにして下さい。
③クライオポンプから排出されるガスが大気に放出される前に燃焼範(fàn)囲以下の濃度になるよう排気ダクトに不活性ガス(例.N2ガス)を?qū)毪筏葡ａ嫟筏葡陇丹ぁ?br /> ④排気ダクトへのN2希釈はクライオポンプの再生開(kāi)始と同時(shí)に行い、クライオポンプから排気ダクトにクライオポンプ內(nèi)のガスが放出された時(shí)には排気ダクト內(nèi)には空気(酸素)が無(wú)いようにして下さい。
⑤クライオポンプの安全弁は排気ダクトに接続し、安全弁が吹いた場(chǎng)合でも不活性ガスで希釈されるようにして下さい。
⑥停電後クライオポンプ內(nèi)や真空槽を真空引きしないで下さい。真空引きする前に、必ず不活性ガスで希釈してから行って下さい。
⑦クライオポンプ內(nèi)の可燃性ガス量が燃焼範(fàn)囲以下の濃度にN2パージや、 N2希釈できる範(fàn)囲で再生周期を決めて再生をおこなってください。

＊可燃性ガスを排気するときは、裝置メーカー又はアルバック?クライオ（株）にご相談ください。上記項(xiàng)目以外に下記の対策が必要か検討致します。

停電時(shí)にもクライオポンプ內(nèi)、排気ダクト內(nèi)にN2導(dǎo)入できるように制御回路を組 んで下さい。このためには無(wú)停電電源が必要となります。最低必要なのは溫度計(jì)、 クライオポンプへのN2パージ用バルブとクライオからのガス排出用バルブ、クライオ內(nèi)の大気圧確認(rèn)器そして排気ダクトへの希釈用N2導(dǎo)入バルブです。
停電後再生が必要か否かはクライオポンプ2段溫度が20Kを超えているかどうかで判斷下さい。20Kを超えている場(chǎng)合は再生を?qū)g施, 以下の場(chǎng)合はそのまま再起動(dòng)して下さい。

可燃性ガスを溜めこんだクライオポンプを油回転ポンプで排気するときは、クライオポンプ內(nèi)の可燃性ガスを少量づつ排気し、さらに排気ダクトには窒素ガスなどの不活性ガスを?qū)毪筏匹昆葍?nèi)の可燃性ガスの濃度が燃焼範(fàn)囲以下になるようにしてください。(図３：Ｂ部より不活性ガス導(dǎo)入)
クライオポンプで大量の酸素を排気し、再生時(shí)にクライオポンプ內(nèi)の酸素濃度が２０％以上になる場(chǎng)合、この狀態(tài)で油回転ポンプで排気すると油回転ポンプの油の燃焼または爆発の危険があります。クライオポンプと油回転ポンプの間の粗引き配管に窒素ガスなどの不活性ガスを?qū)毪罚崴貪舛趣玻埃ヒ韵陇摔胜毪瑜Δ摔筏葡陇丹ぁ?(図３：Ａ部より不活性ガス導(dǎo)入)
クライオポンプで可燃性ガスと空気または酸素を同時(shí)に排気する場(chǎng)合、クライオポンプを停止し、可燃性ガスが気體に戻っても濃度が燃焼範(fàn)囲に入らないように可燃性ガスの排気時(shí)間を決めて、再生を行ってください。安全のために排気ダクトに窒素ガスなどの不活性ガスを?qū)毪筏葡陇丹ぁ?/p>

図1：酸素/可燃性ガスの希釈方法（2）